基于虚拟现实技术构建的三维可视化工厂，通过3D可视化技术、快速建模技术，集成工厂实时监控设备传感器技术、摄像头监控、语音广播系统、视频会议系统、集成MES系统，并且与MES系统实现互联互通，实现生产车间3D可视化的管理系统整体解决方案。在系统中就能直观看到生产线中的所有实时数据，并对生产情况实时监控。对生产进行管理规划，实现生产工序设计，生产线布局，工艺改造，和流程模拟，科学合理地调动各种资源，使生产管理规划实际应用更高效。

   典型应用场景：

1、工厂规划仿真：在项目实施之前，依据设计、装备、工艺等数据模型，对产品未来的制造、乃至全生命周期的过程进行虚拟仿真，达成对未来生产过程的预测、评价、工艺、时序、交期、成本、能耗及人工等进行精准的分析与改进，并完成产线布局及信息化模拟，在项目实施之前即对方案做出最优化的决策。

2、生产流程仿真：工厂投产之后，将实际生产过程的大数据导入虚拟仿真系统，通过优化的控制方案及经验累积，不断地加快研发进度、提升产品质量及生产效率、降低生产成本及能耗、增强企业管理决策与生产控制水平。

3、三维可视化监控：实际生产过程中，虚拟仿真系统通过与实际工厂生产过程数据的交互，可展示产品制造流程的全方位、多角度、无限接近真实工况的各项信息，以展现生产过程的透明度、提升对企业先进制造能力的可信度。

   优 势：

（一）实现全工厂价值流三维虚拟仿真

（二）实现生产监控的一体化、精细化管理

（三）实现告警可视化管理与定位

（四）预警与摄像头、广播系统形成预警出来机制

（五）实现资产、质量、产品生命周期可视化管理

（六）人力资源可视化查看